計算機(jī)數(shù)控加工或CNC加工是一種使用計算機(jī)編程工具來制造完全可定制的高精度零件的制造方法。CNC 加工的精度、準(zhǔn)確度和靈活性使其成為需要高比例關(guān)鍵零件的行業(yè)的首選制造方法——在這些行業(yè)中，最小的錯誤可能會產(chǎn)生可怕的后果——例如航空航天、汽車和醫(yī)療保健行業(yè)。

與注塑成型或鑄造聚氨酯不同，CNC 加工可確保生產(chǎn)的每個零件都完全符合規(guī)格，因為每個零件在加工時都會受到個性化的關(guān)注。作為一種相對可靠、可重復(fù)且有效的工藝，CNC 加工并非沒有缺點。

到目前為止，它最大的缺陷是成本，而CNC 加工成本的主要驅(qū)動因素是時間。幸運的是，可制造性的智能設(shè)計可以幫助消除或減少需要更多加工時間的特征，從而最大限度地降低成本。以下是與 CNC 加工相關(guān)的三個最常見的痛點，以及產(chǎn)品團(tuán)隊如何解決或避免它們以使 CNC 加工更具成本效益。

1.內(nèi)部尖角

內(nèi)部尖角是大多數(shù)機(jī)械師最大的煩惱。這是因為CNC 機(jī)器通常使用旋轉(zhuǎn)的圓形切削工具，這使得切削內(nèi)方角變得異常困難。雖然有時可以實現(xiàn)內(nèi)部尖角，但可能需要特殊工具或特殊加工工藝，如放電加工 (EDM)，這將推高成本。

幸運的是，通?？梢浴蚁喈?dāng)容易——避免內(nèi)部尖角。它們對于零件的功能很少需要，并且有幾種更容易加工的替代方案，包括圓角。

2.底切特征

底切是無法使用標(biāo)準(zhǔn)切削工具加工的特征，因為它們的某些表面無法從上方進(jìn)入。底切的兩種主要類型是 T 形槽和燕尾槽，這兩種類型的 CNC 加工都很難，因為標(biāo)準(zhǔn)銑刀無法達(dá)到這些特征。

幸運的是，底切特征并不總是一個問題。產(chǎn)品團(tuán)隊可以通過多種方式解決底切特征：通過向零件添加設(shè)置、更改設(shè)計以消除它們、利用專用工具或?qū)⑻卣骺拷慵吘壱栽黾又圃斓谋憷浴?

3. 工件夾持

“工件夾持”是指將零件固定在機(jī)器中，或在切割開始后如何將零件固定到位。工件夾持很容易成為 CNC 加工的痛點，因為如果零件在加工時難以夾持，則生產(chǎn)時間會更長，因此成本也會更高。

與其他 CNC 加工挑戰(zhàn)不同的是，在制造過程中而不是在設(shè)計階段最有效地解決了工件夾持問題。然而，某些設(shè)計特征可以幫助優(yōu)化工件夾持，從而降低成本。

對于難以固定的零件，有幾種解決方案。在設(shè)計階段，產(chǎn)品團(tuán)隊可以為零件添加平面，使其更容易夾緊?；蛘?，可以使用簡單且經(jīng)濟(jì)實惠的解決方案(如熱膠或雙面膠帶)固定某些部件。最有效的工件夾持解決方案——也是最昂貴的——是軟鉗口，它是為特定零件定制的夾具。

CNC 加工的最佳實踐

詳細(xì)描述

工程師和產(chǎn)品設(shè)計師可以結(jié)合使 CNC 加工制造過程更輕松、更快速的功能。

減少與 CNC 加工相關(guān)的時間和成本的最簡單的方法是設(shè)計可制造性 (DFM)。工程師和產(chǎn)品設(shè)計師可以結(jié)合使制造過程更輕松、更快速的功能，包括：

將關(guān)鍵功能放在同一側(cè)以減少設(shè)置

避免深度特征，這通常需要更昂貴的工具

盡可能使用較軟的材料，因為較硬的材料需要更長的時間才能切割

盡可能使零件更小更簡單，因為大型復(fù)雜零件需要更多時間來切割

長鴻精密不僅可以幫助產(chǎn)品團(tuán)隊在 CNC 加工過程中識別和利用節(jié)省成本的機(jī)會，還可以確定 CNC 加工是否是給定項目的最佳選擇并幫助材料選擇過程. 與其他制造合作伙伴不同，長鴻精密可以隨時適應(yīng)每個客戶的獨特項目要求和價格點。我們經(jīng)驗豐富的設(shè)計和工程專家團(tuán)隊隨時準(zhǔn)備幫助您將概念變?yōu)楝F(xiàn)實。