針對CNC加工鋁合金零件表面光潔度差和過切現(xiàn)象的原因長鴻精密進行了分析探討，并提出了問題的解決方案。

表面光潔度差

故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產生共振，放置不平穩(wěn)；機床存在爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。

解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩(wěn)，調整水平，打下基礎，固定平穩(wěn);機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養(yǎng)，上班前和下班后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。

工件過切
故障原因：
1. 彈刀，刀具強度不夠太長或太小，導致刀具彈刀。
2. 操作員操作不當。
3. 切削余量不均勻（如：曲面?zhèn)让媪?.5，底面留0.15）
4. 切削參數不當（如：公差太大、SF設置太快等）
解決方案：
1. 用刀原則：能大不小、能短不長。
2. 添加清角程序，余量盡量留均勻，（側面與底面余量留一致）。
3. 合理調整切削參數，余量大拐角處修圓。
4. 利用機床SF功能，操作員微調速度使機床切削達到最佳效果。

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